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行业新闻

PA6与PA66尼龙的性能不同之处!

发布时间:2018-11-8 10:53:11 浏览次数:276

PA6 和PA6.6 化学和物理性质的差异相似,但PA6 它具有低熔点和宽的工艺温度范围,更耐冲击和溶解性。 我们在下面比较PA6 和PA66 差:

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性能

PA66

PA6

结构单位

己二酸六亚甲基二胺的缩聚反应

己内酰胺缩聚

熔点

高达260°C

熔点较低,较低大约40°C,宽工艺温度范围

耐热性

耐热性更好

耐温性不理想

机械性能

PA66 良好的刚性和更好的弹性模量

PA6具有良好的韧性,抗冲击性和耐溶解性比PA66 更好

其他表现

然而,染色困难且难以着色;手感比尼龙6柔软

吸湿性也更强

应用

轮胎帘线和耐热水洗织物和机织织物,如工业齿轮上的船用螺旋桨

攀爬手,汽车结构件

尼龙66 价格优于尼龙6 昂贵

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PA6 化学和物理性质和PA66 然而,非常相似,它具有较低的熔点和较宽的工艺温度范围。其抗冲击性和抗PA66性能更好,但吸湿性也更强。 由于塑料部件的许多质量特性受到吸湿性的影响,因此在使用PA6设计产品时应考虑到这一点。为了改善PA6的机械性能,通常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂,有时添加合成橡胶如EPDM和SBR以改善抗冲击性。

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PA6材料可以达到半透明效果,但耐温性不理想。如果使用PA66,则不会达到半透明效果。 PA66具有比PA6更好的耐热性,PA66具有良好的刚性,PA6具有良好的韧性,尼龙66具有。价格比尼龙6贵,手感比尼龙6柔软,可以用超细纤维制成,并且由高档面料制成。现在市场上羽绒面料的质量是尼龙66,它光滑,柔软,柔软,具有防羽毛效果。然而,染色困难,难以着色,需要高温染色,并且色牢度不是很好。尼龙66和尼龙6都是聚酰胺纤维,尼龙66由己二酸六亚甲基二胺缩聚,尼龙6由己内酰胺缩聚。从分子结构来看,两种纤维非常相似,因此两者的物理和化学性质相似。不同之处在于尼龙66的相邻分子之间的氢键更牢固,因此其熔点高达260℃,比尼龙6高约40℃,并且耐热性优异。织造和缝纫性能都很好,但尼龙66具有更高的熔点,更好的耐热性和更好的弹性模量。它更适用于制造耐热应变产品,如轮胎帘子线和耐热水洗。面料和梭织面料。然而,这与细微方面不同。事实上,两者在服装纺织品上的差异并不大,主要用途是在工业应用中,特别是在使用绳索时,尼龙66更是如此。

PA6是一种韧性,常用于攀爬手和汽车结构件。

PA66是船用螺旋桨等工业齿轮的韧性和硬度。

对于不含添加剂的产品,PA6的收缩率介于1%和1.5%之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.3%(但在垂直于流动的方向上略高)。模塑组件的收缩主要受材料的结晶度和吸湿性的影响。

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PA6 注塑成型工艺条件:

干燥处理:由于PA6容易吸收水分,因此在加工前应特别注意干燥。如果材料是用防水材料供应的,则容器应保持关闭状态。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料暴露在空气中超过8小时,建议在105℃下真空干燥8小时以上。

熔化温度:230~280℃,增强品种为250~280C。

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模具温度:80〜90℃。模具温度显着影响结晶度,进而影响零件的机械性能。结晶度对结构部件很重要,因此建议模具温度为80~90℃。适用于薄壁,较长形状的塑料部件

还建议使用更高的模具温度。提高模具温度会增加零件的强度和刚度,但会降低韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强,模具温度应大于80℃。注射压力:通常在750和1250巴之间(取决于材料和产品设计)。

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注射速度:高速(增强材料略低)。

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亚军和大门: 由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。门孔径不应小于0.5 * t

(其中t是塑料部件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应小于传统浇道,因为热流道可以帮助防止材料过早凝固。如果使用浸没式浇口,则浇口的最小直径应为0.75 mm。

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PA66 注塑成型工艺条件:

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PA66在聚酰胺材料中具有更高的熔点。它是一种半结晶结晶材料。 PA66还可在较高温度下保持高强度和刚度。 PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的成分,壁厚和环境条件。在设计产品时,重要的是要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了改善PA66的机械性能,通常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂,有时添加合成橡胶如EPDM和SBR以改善抗冲击性。

PA66粘度较低,因此具有良好的流动性(但不如PA6好)。此属性可用于加工非常薄的组件。

其粘度对温度变化敏感。 PA66的收缩率在1%至2%之间。添加玻璃纤维添加剂可使收缩率降低至0.2%~1%。收缩率在流动方向和垂直于流动方向的方向上较大。 PA66耐多种溶剂,但对酸和其他氯化剂不敏感。

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注塑成型工艺条件:

干燥处理:如果材料在加工前密封,则无需干燥。但是,如果打开储存容器,建议在85℃的热空气中将其干燥。如果湿度大于0.2%,还需要在105℃下真空干燥12小时。

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熔化温度:260〜290℃。用于玻璃添加剂的产品为275~280℃。应避免熔化温度高于300℃。

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模具温度:建议使用80C。模具温度会影响结晶度,这会影响产品的物理性质。对于薄壁塑料部件,如果使用低于40℃的模具温度,塑料部件的结晶度将随时间变化,并且为了保持塑料部件的几何稳定性,需要进行退火处理。

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注射压力:通常在750到1250 bar之间,具体取决于材料和产品设计。

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注射速度:高速(增强材料略低)。

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亚军和大门: 由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不应小于0.5 * t(其中t是塑料部件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应小于传统浇道,因为热流道可以帮助防止材料过早凝固。如果使用浸没式浇口,则浇口的最小直径应为0.75 mm。

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